एलईडी मिनी ट्रॅक लाइट्सची उत्पादन प्रक्रिया 10 प्रक्रियांमधून जाते ज्यामध्ये स्वच्छता, माउंटिंग, प्रेशर वेल्डिंग,कॅप्सुलेशन,वेल्डिंग, फिल्म कटिंग, असेंबलिंग, टेस्टिंग, पॅकेजिंग आणि वेअरहाउसिंग.
1.स्वच्छता
पीसीबी किंवा एलईडी ब्रॅकेट अल्ट्रासोनिक लहरींनी स्वच्छ करा आणि त्यांना वाळवा.
2. माउंटिंग
LED ट्यूब कोर (मोठी डिस्क) च्या खालच्या इलेक्ट्रोडवर चांदीचा गोंद तयार करा आणि नंतर तो विस्तृत करा.स्पिनर टेबलवर विस्तारित ट्यूब कोर (मोठी डिस्क) ठेवा आणि सूक्ष्मदर्शकाखाली ट्यूब कोर साफ करण्यासाठी स्पिनर पेन वापरा.PCB किंवा LED ब्रॅकेटच्या संबंधित पॅडवर एक एक करून स्थापित करा आणि नंतर सिल्व्हर ग्लू बरा करण्यासाठी सिंटर लावा.
3. प्रेशर वेल्डिंग
इलेक्ट्रोडला LED डायला वर्तमान इंजेक्शनसाठी लीड म्हणून जोडण्यासाठी ॲल्युमिनियम वायर किंवा गोल्ड वायर वेल्डर वापरा.LED थेट PCB वर आरोहित असल्यास, सामान्यतः ॲल्युमिनियम वायर वेल्डिंग मशीन वापरली जाते.
4. एन्कॅप्सुलेशन
डिस्पेंसिंगद्वारे एलईडी डाय आणि वेल्डिंग वायरला इपॉक्सीसह संरक्षित करा.पीसीबीवरील डिस्पेन्सिंग ग्लूला क्युअरिंगनंतर गोंदाच्या आकारावर कठोर आवश्यकता असते, जे थेट तयार झालेल्या बॅकलाइटच्या ब्राइटनेसशी संबंधित असते.या प्रक्रियेत पॉइंटिंग फॉस्फर (पांढरा प्रकाश एलईडी) करण्याचे कामही केले जाईल.
5. वेल्डिंग
जर बॅकलाईट स्त्रोत SMD-LED किंवा इतर पॅकेज केलेले LEDs वापरत असेल, तर LEDs एकत्रीकरण प्रक्रियेपूर्वी PCB बोर्डवर सोल्डर करणे आवश्यक आहे.
6. कटिंग फिल्म
पंचिंग मशीनच्या सहाय्याने बॅकलाइटसाठी आवश्यक असलेले विविध डिफ्यूजन फिल्म्स आणि रिफ्लेक्टिव फिल्म्स डाय-कट करा.
7.संमेलन
रेखांकनांच्या आवश्यकतांनुसार, बॅकलाइटची विविध सामग्री योग्य स्थितीत व्यक्तिचलितपणे स्थापित करा.
8.चाचणी
बॅकलाइट स्त्रोताचे फोटोइलेक्ट्रिक पॅरामीटर्स आणि प्रकाश एकरूपता चांगली आहे का ते तपासा.
9.पॅकिंग
आवश्यकतेनुसार तयार झालेले उत्पादन पॅक करा आणि त्यावर लेबल लावा.
10.वेअरहाऊसिंग
पॅकेज केलेल्या तयार उत्पादनांनुसार, लेबलनुसार, त्यांना श्रेणीनुसार वेअरहाऊसमध्ये ठेवा आणि शिपमेंटसाठी तयार करा.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-३०-२०२३